山东注塑模具厂的注塑模具是一形状复杂的中小型注塑模具材质，其加工费用占模具生产成本的比例较高，因此提高模具切削加工效率，成为降低模具生产成本的主要因素之一。
选择易切削钢注塑模具材质能够节省模具制造过程中的切削加工成本，该注塑模具材质选择8Cr2s钢，该注塑模具材质的淬透性高，Φ100mm可以空冷淬硬。选用8Cr2S钢锻后缓冷并及时进行锻后等温退火，退火温度确定为790~810℃，保温2h，在700℃等温，保温4h后炉冷至550℃出炉空冷。
注塑模具材质退火后粗加工型腔，保留1~2mm精加工余量。然后调质处理的工艺为：预热温度600℃保温1h，淬火温度890℃，保温25min后空淬，空淬硬度>60HRC，回火温度600℃保温2h，回火后的硬度为46~48HRC。调质处理后精加工成形。
最后对成形后的模具进行氮碳共渗，550℃保温5h。
注塑模具材质
