注塑模具加工三级定位是非常重要的，可能有一些朋友对注塑模具加工的三级定位了解的并不全面，注塑模具加工三级定位如果不合理，造成模具运动不畅、模具损坏、模具错位和产品的各种问题。
首先我们来说一下注塑模具加工的一级定位，一级定位是指模具导柱的定位，是模具的初级定位；
注塑模具加工导柱主要是整个模具的初级定位，通过前后模的导柱和导套的相互配合来完成前后模的定位。定位精度取决于模胚孔的加工精度和导柱导套的尺寸精度，模胚孔加工不准会造成导柱烧死拉伤。
二级定位是指模胚定位块的定位，主要是模胚的定位；
定位块在模胚上的配合槽尽量要配合加工保证前后模胚的配合精度。定位块材料采用热处理材料或耐磨的铍铜加石墨材料，在定位块摩擦面要有油槽润滑。定位块可以有效保护模仁上的薄弱插破面。对精密模具来说模胚定位块非常重要，在很多模具厂为了节省成本往往省去模胚定位块，这样的做法其实是不对的，模仁插破面容易造成磨损造成产品披风问题。
三级定位是指模仁上设计虎口的精定位，主要保护模具插破面的精确定位：
模仁虎口定位是前后模仁的精确定位，是有效保护模仁上插破面的主要定位机构，同时也承受注塑的侧向压力。虎口定位一般设计为角度插破，角度要比模仁上的最小插破角和外观纹面角度小0.5-1度，才能保证在开合模过程中有效保护模仁擦破面和有效防止纹面拉花。
